Taster eines Koordinatenmessgeräts an einem Kunststoffbauteil

Spritzgussbauteile in Perfektion

Prüfen, dokumentieren, freigeben.

Prüfmerkmale und Dokumentation werden vor Serienstart festgelegt. Entscheidend sind Zeichnung, Spezifikation und die vereinbarten Kundenanforderungen.

Die Grundlage unserer Qualität

Stabile Serien entstehen aus abgestimmten Prozessen, klaren Verantwortlichkeiten und kurzen Wegen – an beiden Standorten nach den gleichen Grundsätzen.

  • Abgestimmte Prozesse von der Entwicklung bis zur Serie
  • Interne Qualitätssicherung und definierte Prüfabläufe
  • Enger Austausch zwischen Fertigung, QS und Werkzeugbau
  • Automatisierte Fertigungs- und Prüfprozesse
  • Kurze Entscheidungswege und direkte Kommunikation
  • Vollständig auditiert und zertifiziert

Taktile Messung eines Kunststoffbauteils
Zwischen Norm und Prozess: Blick in die Fertigung.

Exakte Messungen für hundertprozentige Sicherheit

Vorhandenes Equipment

Taktile Messungen

  • 3D CMM Koordinaten-Messmaschinen von Mitutoyo
  • 3D CMM Koordinatenmessgerät von Stiefelmayer, Typ: STM-C man
  • 3D CMM Koordinatenmessgerät von Zeiss, Typ: Accura

Optische Messungen

  • 2D Scanner und 3D Scanner von Keyence
  • Gelenkarm-KMG von Hexagon, Typ: RA8 7-Axis 85 Series
  • Optisches 3D Koordinatenmessgerät von Keyence, Typ: VL-570

Zugprüfung

  • Zugprüfmaschinen von ZwickRoell für Zug- und Drucktests bis 10 kN

Was wird gemessen

Über die taktilen und optischen Messungen werden Regelgeometrien, Freiformflächen, Form- und Lagetoleranzen sowie der Soll-Ist-Vergleich (Verzug) gemessen. Optisch kann man in der Regel noch präziser messen.

Die exakt zu messenden Toleranzen hängen vom Gerät und von der Art der Toleranz ab. Die Messgenauigkeiten liegen bei wenigen µm, also im Tausendstel-Bereich.

Fertigungsnahe Prüfung

Neben der Messtechnik in der Qualitätssicherung befinden sich mehrere optische Messzellen und In-Line-Kamerasysteme im Einsatz.

Messtechnik und Qualitätssicherung
Mitarbeiter bei der Messung eines Bauteils
Prüfplatz in der Qualitätssicherung

Die Prüfung beginnt vor dem ersten Schuss

Prüfungen und Dokumentation werden nach den Anforderungen des jeweiligen Auftrags festgelegt.

1. Materialeingang

Vorgaben für Materialprüfung, Freigabe und Dokumentation werden für den jeweiligen Auftrag festgelegt.

2. Prozessüberwachung

Relevante Prozessparameter werden entsprechend den festgelegten Prüf- und Fertigungsvorgaben überwacht.

3. Inline-Qualitätskontrolle

Prüfmerkmale und Prüfverfahren richten sich nach Zeichnung, Spezifikation und Prüfplan. Optische und laserbasierte Inline-Prüfsysteme unterstützen dabei die durchgängige Serienabsicherung.

4. Endprüfung und Dokumentation

Vereinbarte Freigaben und Prüfergebnisse werden gemäß den geltenden Vorgaben dokumentiert.

Standards und Nachweise

Für die Firmengruppe sind IATF 16949, DIN EN ISO 9001, ISO 14001, DIN EN 16247-1 und TISAX als relevante Nachweise belegt. Geltungsbereiche und aktuelle Nachweise erhalten Sie auf Anfrage.

hk — hankensbütteler kunststoffverarbeitung GmbH & Co. KG

ISO 9001:2015 (Intertek)
IATF 16949:2016 (Intertek)
TISAX Assessment (Scope SXKTCC)
TecPart-Verhaltenskodex (Zert.-Nr. 25302)
Ökostrom-Zertifikat 2025-2026 (Nr. 2025-8355-0001)
Qualitätspolitik (ORG_003, Rev. 03)

SLM — SLM Kunststofftechnik GmbH

IATF 16949:2016 (TÜV NORD CERT)
DIN EN ISO 14001:2015
TISAX Assessment (Scope S2NY9L)
Testat Spitzenausgleich-Effizienzsystemverordnung (SpaEfV, DQS)
DIN EN 16247-1 (Energieaudit)

Ergänzend verpflichtet sich die Firmengruppe auf einen unternehmensweiten Code of Conduct für den Umgang mit Mitarbeitenden, Geschäftspartnern und der Umwelt.

Senden Sie uns Ihre Zeichnung, Ihr Anliegen oder Ihr Werkzeug.
Wir ziehen die passenden Bereiche hinzu und kümmern uns um Alles.

Ein Kontakt, eine technische Einschätzung, ein klarer Weg in die Serie.