Spritzgussbauteile in Perfektion
Werkzeugverlagerung und Produktionsübernahme im Spritzguss
Wenn Lieferketten abreißen, Lieferanten ausfallen oder Kapazitäten eng werden, sichert eine geordnete Werkzeugübernahme Ihre Lieferfähigkeit. Wir übernehmen bestehende Spritzgusswerkzeuge schnell, strukturiert und prozesssicher in unsere Serienfertigung – ob langfristig als neuer Serienlieferant oder interimistisch zur Überbrückung.
Svenja Seidig
Direkt und ohne Umwege
Tel. +49 5832 960-16 · Mobil +49 171 6241927 · s.seidig@hk-automotive.de
Typische Anlässe für eine Werkzeugverlagerung
- Drohende oder akute Lieferengpässe und Insolvenzen beim bisherigen Kunststoffverarbeiter
- Wiederkehrende Qualitätsprobleme oder mangelnde Termintreue in der bestehenden Lieferkette
- Risikominimierung (Dual-Sourcing) zur Absicherung kritischer Serien- und Ersatzteilbedarfe
- Temporäre Kapazitätsengpässe beim Serienlieferanten zur Absicherung von Spitzenmengen und Sicherheitsbeständen
- Weiterführung von Aftermarket- und Ersatzteilserien bei ausgelaufenen Serienwerkzeugen
- Steigender Kostendruck oder Konsolidierung von Lieferantenstrukturen
Wie eine Werkzeugübernahme strukturiert und sicher abläuft
Ein eingespieltes Projektteam aus Fertigung, eigenem Werkzeugbau und Qualitätssicherung sorgt für kurze Stillstandzeiten und einen schnellen Wiederanlauf.
Maschinenpark und Werkzeugaufnahme
Durch das Zusammenspiel der Standorte steht ein breites Spektrum an Maschinengrößen für unterschiedlichste Werkzeugdimensionen bereit.
- Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 35 bis 360 Tonnen am Standort hk
- Erweiterte Kapazitäten innerhalb der Gruppe bis 1.700 Tonnen Schließkraft (SLM) für Großwerkzeuge und Mehrkomponentenformen
- Integrierter Werkzeugbau mit Fräs-, Dreh-, Erodier- und Schleiftechnik für sofortige Werkzeuganpassungen ohne externe Wartezeiten
- Anpassung von Auswerfer-, Kühl- und Heißkanalschnittstellen auf standardisierte Maschinenanschlüsse
Link zu Maschinenpark und technische Daten
Qualitätssicherung und Dokumentation beim Verlagerungsprozess
Transparenz und lückenlose Nachweise schaffen Sicherheit – insbesondere wenn der Kunde den Transfer aus der Distanz steuert.
- Qualitätsmanagement zertifiziert nach IATF 16949 und DIN ISO 9001:2015
- Strukturierte Milestones und transparente Zwischenberichte zu jedem Projektschritt
- Taktile und optische 3D-Messtechnik zum Abgleich mit CAD-Datensätzen und Zeichnungen
- Prozessfähigkeitstests (Cpk-Werte) für stabile, wiederholgenaue Serienbedingungen
- Freigabeverfahren nach Kundenvorgabe (z. B. nach VDA Band 2 oder AIAG PPAP)
Praxisbeispiel: Erfolgreiche Werkzeugverlagerung
Bei einem Kunden drohte akute Zeitnot in der Lieferkette. Durch den nahtlosen Einsatz unseres Projektteams erfolgte die Werkzeugübernahme direkt über das Wochenende. Nach Eingangsprüfung, Vorbereitung im eigenen Werkzeugbau und schneller Bemusterung konnte die Serienproduktion bereits nach wenigen Tagen wieder aufgenommen und der Lieferengpass des Kunden abgewendet werden.
Werkzeugverlagerung anfragen oder Notfall melden
Sie stehen vor einem akuten Lieferengpass oder planen einen geordneten Lieferantenwechsel? Nehmen Sie direkt Kontakt zu unserem Verlagerungsteam auf. Wir prüfen Werkzeugdaten, Schließkraftbedarf und freie Kapazitäten umgehend.
Häufige Fragen zur Werkzeugverlagerung
Wann ist eine Werkzeugverlagerung sinnvoll?
Wenn Lieferketten abreißen, Lieferanten ausfallen oder Kapazitäten eng werden, sichert eine geordnete Werkzeugübernahme Ihre Lieferfähigkeit.
Wie läuft eine Werkzeugverlagerung ab?
Ein eingespieltes Projektteam aus Fertigung, eigenem Werkzeugbau und Qualitätssicherung sorgt für kurze Stillstandzeiten und einen schnellen Wiederanlauf.
Welche Unterlagen werden benötigt?
Status- und Machbarkeitsprüfung: Vorab-Check der Werkzeugdaten, Aufspannmaße, Schließkräfte und Peripherieanforderungen (Heißkanal, Temperierung, Kerne)
Was passiert mit dem übernommenen Werkzeug?
Eingangsprüfung im eigenen Werkzeugbau: Gründliche Reinigung, Inspektion, Verschleißbeurteilung und notwendige Anpassungen direkt im Haus
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