Spritzgussbauteile in Perfektion
2K-Spritzguss für Mehrkomponenten-Bauteile in Serie
Wenn zwei Kunststoffe, unterschiedliche Farben oder Hart-Weich-Verbindungen in einem einzigen Prozessschritt vereint werden sollen, ist 2K-Spritzguss die wirtschaftlichste Lösung. Wir fertigen präzise Mehrkomponenten-Bauteile mit festem Materialverbund, integrierten Dichtungen und funktionalen Oberflächen prozesssicher in Serie.
Alexander Werner
Direkt und ohne Umwege
Tel. +49 (0)39002 810-1593 · a.werner@slm-kunststofftechnik.de
Typische Anwendungen für 2K-Kunststoffbauteile
- Hart-Weich-Verbindungen mit integrierten Dichtlippen, Dämpfungselementen oder Wasserableitungen
- Mehrfarbige Funktionsbauteile (z. B. schwarz-weiß) für optische Abgrenzung, Anzeigen oder Designflächen ohne nachträglichen Druck
- Funktionale Baugruppen mit elastischen Dichtelementen gegen Feuchtigkeit, Schmutz und Witterungseinflüsse
- Bedien- und Strukturkomponenten mit integrierten Dämpfungszonen und Klapperschutz
- Serienbauteile zur dauerhaften Einsparung separater Montage- und Klebeprozesse
- Wirtschaftliche Serienfertigung bei mittleren und großen Losgrößen
Wie 2K-Bauteile im Mehrkomponenten-Spritzguss gefertigt werden
Die Fertigung von 2K-Bauteilen kombiniert zwei Spritzgießaggregate und spezielle Werkzeugtechnik auf einer Maschine.
Geeignete Materialkombinationen für 2K-Spritzguss
Die Auswahl der Materialpaarung entscheidet über Haftung, Dichtwirkung, Beständigkeit und mechanische Festigkeit.
- Hart-Komponenten (Trägerkörper / Struktur): PP, ABS, PC/ABS, PA6, PA66, POM, PBT
- Weich-Komponenten (Dichtung / Funktion): TPE, TPU, TPV für elastische Dichtlippen und Dämpfung
- Farbkombinationen: Kompatible Thermoplaste gleicher oder ähnlicher Polymerbasis (z. B. ABS/ABS oder PC/PC in Weiß und Schwarz) für randscharfe Farbtrennung
- Gezielte Werkstoffpaarung für chemische Adhäsion oder mechanische Verankerung über Schwalbenschwanzgeometrien
Qualitätssicherung in der 2K-Serienfertigung
Ein verlässlicher 2K-Prozess erfordert exakte Temperaturführung und Überwachung beider Einspritzvorgänge.
- Qualitätsmanagementsystem zertifiziert nach IATF 16949 und ISO 9001
- Getrennte Überwachung und Protokollierung aller Prozessparameter für Aggregat 1 und Aggregat 2
- Haftungs- und Schälprüfungen zur Sicherstellung des dauerhaften Materialverbunds
- Prüfung auf scharfe Trennkanten und Verzugsarmut bei Mehrfarbenbauteilen
- 3D-Messtechnik und optische Konturprüfungen für Maßhaltigkeit an Funktions- und Übergangsflächen
Beispiele für 2K-Spritzgussbauteile
Projekt anfragen oder Kontakt aufnehmen
Sie planen ein neues Mehrkomponenten-Bauteil oder möchten separate Bauteile zu einer 2K-Lösung zusammenführen? Senden Sie uns Ihre Anforderungen oder CAD-Daten. Wir bewerten Materialverträglichkeit, Werkzeugkonzept und Machbarkeit.
Häufige Fragen zum 2K-Spritzguss
Was bedeutet 2K-Spritzguss?
Wenn zwei Kunststoffe, unterschiedliche Farben oder Hart-Weich-Verbindungen in einem einzigen Prozessschritt vereint werden sollen, ist 2K-Spritzguss die wirtschaftlichste Lösung.
Wo und in welcher Größe wird 2K gefertigt?
Maschinenpark mit Mehrkomponenten-Spritzgussmaschinen von 420 bis 1.700 Tonnen Schließkraft (ergänzend ab 35 Tonnen für kleinere Baugruppen)
Welche Funktionen lassen sich integrieren?
Hart-Weich-Verbindungen mit integrierten Dichtlippen, Dämpfungselementen oder Wasserableitungen
Ist die Entnahme und Montage automatisiert?
Vollautomatisierte Entnahme und Handlingsysteme für reproduzierbare Zykluszeiten und materialschonenden Transport
Wie ist die Logistik angebunden?
Prozessintegrierte Endverpackung direkt an der Fertigungszelle für den sicheren Weitertransport zum Endverarbeiter
Jetzt weitere Leistungen von hk & SLM erkunden
Senden Sie uns Ihre Zeichnung, Ihr Anliegen oder Ihr Werkzeug.
Wir ziehen die passenden Bereiche hinzu und kümmern uns um Alles.
Ein Kontakt, eine technische Einschätzung, ein klarer Weg in die Serie.